Металлопрокат, водостоки металлические, кабель ввгнг, авббшв цена, сетка сварная, оцинковка купить, metallgarant

Технология производства электросварных труб

Сырьем для производства электросварных стальных труб является штрипс (свернутый в рулоны листовой металл). В начале производства обеспечивается входной контроль качества рулонной стали, и, далее, разматывание, правка рулона в ленту. Далее для обеспечения непрерывности процесса листы свариваются между собой. Следующей операцией является формирование «тела» трубы при помощи специальных валков и предшествующий этому контроль толщины стенки листа металлического.

Свернутый лист металлический в трубу сваривают по шву используя токи высокой частоты (для высоколегированных марок – дуговая сварка в среде инертных газов). Для обеспечения лучшего качества трубы наружный и внутренний грат удаляют. После этого используется один из видов термообработки сварного шва, для снятия внутреннего напряжения, во избежание последующего «лопанья» шва. Это может быть или индукционная термообработка непосредственно сварного шва, или же объемная термообработка самой трубы стальной.

Далее идет магнитный контроль сварного шва, после чего идет калибровка и правка трубы при помощи валков.

Для обеспечения заданной длины трубы её измеряют, режут, далее охлаждают, повторно правят, обрезают концы, снимают фаску. Готовые трубы подвергают различным испытаниям, взвешивают, упаковывают, после чего отгружают потребителю.

Технология производства э/с труб диаметром 10-76 мм на примере производства ОАО «Первоуральский новотрубный завод»

Технология производства бесшовных труб

Сырьё для изготовления бесшовных горячекатаных труб является трубная заготовка в виде круглых штанг.

Технологический процесс изготовления труб стальных на агрегате с непрерывном станом состоит из следующих операций:

Подготовки заготовки к прокатке
Нагрева заготовки
Прошивки заготовки в гильзы
Прокатки гильз в трубы на непрерывном стане
Подогрева труб перед калибровкой или редуцированием
Прокатки труб на калибровочном редукционном стане
Резки труб
Охлаждения труб и их отделки

Технология производства г/д труб диаметром 32-219 мм на примере производства ОАО «Первоуральский новотрубный завод»

Классификация стальных труб

Трубы принято делить на различные марки, соответствующие определенному ГОСТу.
Стальные трубы делятся на разновидности в зависимости от классификации:

ПО СПОСОБУ ПРОИЗВОДСТВА
Бесшовные (б/ш)	Электросварные (э/с)	Литые
Горячедеформированные (г/д)	Холоднодеформированные (х/д)	Прямошовные (п/ш)	Спиралешовные (с/ш)
ГОСТ 8732(31)	ГОСТ 8733(34)	ГОСТ 10704 (05)	ГОСТ 8696
	ГОСТ 20295 (магистральные)

ПО ФОРМЕ СЕЧЕНИЯ
круглые	квадратные	прямоугольные	овальные	плоскоовальные
	профильные

Бесшовные горячекатаные трубы. ГОСТ 8731 8732

Стальная труба, не имеющая сварного шва или другого соединения, изготовленная одним из способов ковки, прокатки, волочения или прессования диаметрами от самых малых значений до 426 мм.

Горячекатанная бесшовная стальная труба - стальная труба, деформированная при температуре выше температуры рекристаллизации*.

* напряжения текучести и уровень деформационного упрочнения уменьшаются с увеличением температуры, поэтому для деформации требуется силы меньше, чем при холодной обработке

Диаметры г/к труб:45, 57, 76, 89, 102, 104, 114, 133, 159, 219, 273, 325, 426.
Стенки г/к труб: 3.5-16
Бесшовные г/к трубы имеют максимальный диаметр 426 мм и производятся немерную длину от 8 до 11 метров.
г/к трубы производятся по стали 10, 20, 09Г2С

Бесшовные холоднодеформированные трубы ГОСТ 8733 8734

Стальная труба, заданный размер которой получен способом холодной деформации.

Применение х/д трубы:

широко используется в автомобильной промышленности, авиастроении, судостроении, хим. машиностроении, криогенной технике, для кристаллизаторов машин непрерывной разливки стали и др.

Электросварные прямошовные трубы ГОСТ 10704 10705 10706

Cтальная труба, изготовленная из штрипсов** или листового проката путем формовки и электросварки.

** полоса, более узкое, чем лист катаное изделие некоторой максимальной толщины и ширины, зависящих от типа металла.

Прямошовная электросварная стальная труба - труба, изготовленная путем сварки прямого стыка, параллельного оси трубы.

Диаметры э/с труб: 45, 57, 76, 89, 102, 104, 114, 127, 159, 219, 325, 426, 530, 630, 720, 820, 920, 1020, 1220, 1420 мм

ГОСТ 10704, 10705 до 630 мм

ГОСТ 10706 630-1220 мм

э/с трубы Изготавливаются мерной и немерной длины. 10-11,7 м
Сталь: 3сп, ст10, ст20

Электросварные спиралешовные трубы ГОСТ 8696-84

Стальная труба, изготовленная из штрипсов или листового проката путем формовки по спирали и непрерывной сварки стыка спиральным швом.

Диаметры с/ш труб: 530-820

Электросварные трубы для магистральных газонефтепроводов ГОСТ 20295

магистральные трубы изготавливают диаметрами: 159-820

Длины магистральных труб: 10.6-11.6

Магистральные трубы производят из сталей марок: 17Г1С, 17Г1Су

Трубы по ГОСТ 20295 выдерживают давление до 100 атмосфер

ПРОИЗВОДИТЕЛИ ТРУБЫ СТАЛЬНОЙ:

Группа ЧТПЗ

ЧТПЗ - г/к более 325, ГОСТ 20295, ГОСТ 3262, ТБД 530-1220

ПНТЗ - г/к до 219, э/с до 114. С 2005 г. входит в группу ЧТПЗ.

Группа ТМК (Северский ТЗ, Синарский ТЗ, ТагМет, Волжский ТЗ)

Северский трубный завод - э/с трубы, б/ш трубы для нефтегазового комплекса. Северский ТЗ занимает 3-е место по производству стальной трубы в РФ

Синарский трубный завод - б/ш

ТагМет - э/с труба, ВГП труба, б/ш труба

Волжский - б/ш трубы даметров 57-426 мм

ОМК (ВМЗ, АТЗ, Трубодеталь)

ВМЗ- э/с трубы 15-1420 мм стенки до 48 мм (Нижегородская обл.)

АТЗ - э/с трубы до 219 мм (Татарстан)

Трубодеталь - производство фитингов

УралТрубПром

э/с трубы диаметром: 159, 219, 273, 325, 377, 426, 530, 630 по 10704, 10705, 20295 мм

трубы профильные по ст3 и 09Г2С

Украина

Новомосковский ТЗ, Харцызский ТЗ, Никопольский завод бесшовных труб, Днепропетровский ТЗ, Луганский

Стальные трубы